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電鍍設計的基本原理：
電鍍件在設計中有很多特殊的設計要求可以提出，大致為以下幾點(diǎn)：
1．基材最好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著(zhù)力較好，同時(shí)價(jià)格也比較低廉。
2．塑件表面質(zhì)量一定要非常好，電鍍無(wú)法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會(huì )使得這些缺陷更明顯。
3．在結構設計時(shí)有幾點(diǎn)也要關(guān)注外形要適合于電鍍處理：
1)表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒(méi)有尖銳的邊緣。
2)如果有盲孔的設計，盲孔的深度最好不超過(guò)孔徑的一半，負責不要對孔的底部的色澤作要求。
3)要采用適合的壁厚防止變形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話(huà)，要在相應的位置作加強的結構來(lái)保證電鍍的變形在可控的范圍內。
4)在設計中要考慮到電鍍工藝的需要，由于電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結構不合理，變形的產(chǎn)生難以避免，所以在塑件的設計中對水口的位置要作關(guān)注，同時(shí)要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時(shí)對有要求的表面帶來(lái)傷害，如下圖的設計，中間的方孔專(zhuān)門(mén)設計用來(lái)吊掛。
5）另外最好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由于兩者的膨脹系數不同，在溫度升高時(shí)，電鍍液體會(huì )滲到縫隙中，對塑件結構造成一定的影響。
電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過(guò)程，就叫電鍍。簡(jiǎn)單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結合。
電鍍工藝的應用我們一般作以下幾個(gè)用途：
a．防腐蝕
b．防護裝飾
c．抗磨損
d．電性能：根據零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層
e．工藝要求
隨著(zhù)工業(yè)化生產(chǎn)的不斷細分，新工藝新材料的不斷涌現，在實(shí)際產(chǎn)品中得到應用的設計效果也日新月異，電鍍是我們在設計中經(jīng)常要涉及到的一種工藝，而電鍍效果是我們使用時(shí)間較長(cháng)，工藝也較為成熟的一種效果，對于這種工藝的應用在我們的產(chǎn)品上已經(jīng)非常多，我們希望通過(guò)總結我們已有的經(jīng)驗作一些設計的參考性文件，可以更好的將電鍍效果應用在我們的設計上，也更合理的應用在我們的設計上，可以為以后的工作帶來(lái)一些方便。通過(guò)這種工藝的處理我們通常可以得到一些金屬色澤的效果，如高光，亞光等，搭配不同的效果構成產(chǎn)品的效果的差異性，通過(guò)這樣的處理為產(chǎn)品的設計增加一個(gè)亮點(diǎn)。
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